如圖1所示，滾鍍時，可認為只有表層零件受鍍，而內層零件因受表層零件的屏蔽、遮擋等影響是不受鍍的。但實際情況是，內層零件并非完全不受鍍，而是越往中心部位的零件電流密度越小，則受鍍作用越弱，直至可能完全不受鍍。只是為分析和討論問題方便，假設內層零件是完全不受鍍的。

　　這時，內層零件僅起電流傳輸的作用，相當于普通的電子導體。為能有機會受鍍，內層零件需要從“斜線區域”翻出變為表層零件，并且越是快速均等地翻出，受鍍的效率就越高，鍍層質量也越好。但表層零件受鍍一會兒后又會很快地翻回“斜線區域”變為內層零件，因為一直不斷地有內層零件需要翻到表層受鍍，所以表層零件并不能長時間停留在其位置上。這樣周而復始，小零件只有不停地翻滾、混合，才能促使內層零件與表層零件之間不斷地變化、轉換，并最終保證每一個零件都有均勻受鍍的機會。

　　這樣的話，滾鍍時小零件能否充分離合及快速變位就顯得非常關鍵。離合指零件與零件之間時分時合，目的是使內、表層零件能夠輕松地變化、轉換，及變為表層零件后不互相屏蔽、遮擋，產生次品。比如螺釘、螺帽等，零件之間能夠很清楚地離合，則能夠很容易地翻到表層受鍍。而魚鉤、彈簧、導針等易纏繞零件，滾筒的轉動不僅不能使其充分離合，還可能使纏繞更加嚴重，則不易實現內、表層零件之間的快速轉換，為采用滾鍍的方法帶來困難。圖2所示的零件，滾鍍時多個零件易抱在一起，若離合不清而最終“抱死”，則即使翻到表層也難免成為次品，若次品率太高，就不適合滾鍍了。

　　變位指內、表層零件之間不斷地變換位置，目的是為了使內層零件不斷地翻出變為表層零件而受鍍。并且，變位動作越快越利于零件鍍層質量和受鍍效率的提高。顯然，變位的作用非常重要，這對螺釘、螺帽等普通零件自不必說，尤其對某些特殊零件更加重要。比如電池鋼殼、晶體諧振器外殼等深、盲孔零件，要求內、表層零件能夠快速地變位，否則孔內溶液不能及時更新，鍍層質量不能保證。釹鐵硼零件表面極易氧化，要求預鍍或直接鍍時，零件在滾筒內應盡可能快地上鍍，以抑制基體氧化造成的鍍層結合力不良。如果內、表層零件不能快速地變位，則零件表面不能盡快上鍍，當零件位于內層時基體難免氧化，造成后續鍍層結合力不良。

　　所以，離合與變位是滾鍍的兩個非常重要的概念，是小零件能否采用滾鍍的必要條件。